SEJARAH  DAN PERKEMBANGAN PERUSAHAAN

Garudafood adalah PT. Tudung yaitu perusahaan yang didirikan pada tahun 1958 di Pati, Jawa Tengah oleh almarhum Darmo Putro dan bergerak di bisnis tepung tapioka. Pada tahun 1979, PT. Tudung berubah nama menjadi PT. Tudung Putra Jaya . PT.Tudung Putra Jaya memulai bisnis kacang garing yang dikenal dengan sebutan Kacang Garuda pada tahun 1987. Kacang Garuda kini muncul sebagai sebuah brand yang identik dengan produk kacang inovatif. Hal ini dibuktikan dengan aneka ragam produk makanan ringan (snack) berbahan baku kacang dalam beragam rasa seperti Kacang Kulit rasa Bawang dan Kacang Kulit Rasa Keju.Pada tahun 1994, PT. Tudung Putra Jaya dipimpin oleh Sudhamek AWS, kemudian didirikan juga Divisi Distribusi dengan nama PT. Sinar Niaga Sejatera. Tahun 1995 berdiri PT. Garuda Putra Putri Jaya yang memproduksi kacang salut dan pendistribusinya sudah sampai ke mancanegara .Pada tahun 1996 didirikan PT. Bumi Mekar Tani sebagai Divisi Perkebunan. Tanggal 22 Desember 1997, PT. Tudung Putra Jaya mulai masuk bisnis biskuit (wafer cream) di bawah PT. Garudafood Jaya yang dikenal dengan merek Danza dan Gery.

PT.Garudafood Putra Putri Jaya Divisi Biskuit, Gresik beralamat di Jalan Raya Krikilan km 28 Driyorejo Gresik.Mempunyai total lahan seluas 123.572 m²_. Untuk saat ini, luas area terpakai sebesar 33.448 m², sedangkan pembangunan Plant 2 plus sebesar 26.124 m² yang telah selesai dan dibangun lagi Plant PGA sebesar 64.000 m².

Komoditas Perusahaan

Komoditas utama dari PT. Garuda Food, Gresik adalah berupa biscuit.Bahan dasar yang digunakan berupa tepung terigu.Bahan pembuatan produk terdiri dari bahan mayor dan bahan minor. Bahan mayor adalah bahan yang utama sedangkan minor adalah bahan tambahan.

Penanganan Quality Control

Apabila terjadi penyimpangan terhadap bahan atau produk tidak standar ,maka QC melakukan penanganan sesuai dengan standar penangananproduk menyimpang :

P1

o    Melakukan pemusnahan / badstok / retur bahan / produk yang menyimpang ke bagian terkait

P2

o    Melakukan pemusnahan / badstok / retur bahan / produk yang menyimpang ke bagian terkait

R1

o    Melakukan pemilahan / sortir pada bahan /produk yang menyimpang

R2

o    Melakukan pengoplosan bahan / produk sesuai dengan hasil uji organoleptik / perhitungan matematis

R3

o    Melakukan proses lanjutan (penambahan waktu proses dan atau penambahan jenis proses)

K1

o    Melakukan pemisahan bahan / produk yang menyimpang

K2

o    Melakukan release bahan baku atau WIP dengan syarat :

o    Tidak menurunkan kualitas produk akhir

o    Tidak mengganggu proses selanjutnya secara kualitas

o    Proses yang sedang berjalan harus diperbaiki atau dihentikan sementara sampai proses perbaikan selesai

o    Tindakan penanganan produk yang menyimpang tidak membutuhkan penanganan khusus

o    Jika syarat di atas tidak terpenuhi maka tindakan penanganan terhadap produknya bisa rework / pemusnahan

Sistem Pengolahan Limbah di PT. Garudafood Putra Putri Jaya

Pengolahan air limbah di PT. Garudafood Putra Putri Jaya Divisi Biskuit Gresik diatur dalam suatu prosedural tertentu. Kegiatan pengolahan dan pengelolaan air limbah dinaungi oleh sie Health Safety and Environment (HSE) dimana dalam pelaksanaannya dilakukan oleh Laboratory Technition yang bertugas untuk mengoperasikan, menganalisis dan memeriksa.

Sistem pengolahan limbah yang dilakukan di PT. Garudafood Putra Putri Jaya adalah dengan sistem anaerob dan aerob sistem, yaitu menggunakan prinsip fermentasi di dalam anaerobik tank, dan aerasi pada proses aerob. Pada peroses fermentasi memanfaatkan kerja dari bakteri anaerob untuk mereaksikan kolam yang mengandung bakteri yang memiliki adaptasi yang tinggi. Bakteri dapat berfungsi sebagai organisme aerob bila terdapat oksigen, dan berfungsi sebagai anaerob, bila tidak terdapat oksigen untuk mendekomposisi bahan organik.

Sehingga dari penggunaan mikroba tersebut diharapkan BOD dan COD dapat diminimalisir sebisa mungkin. Untuk mendapatkan hasil optimal pemberian mikroba harus sesuai dengan dosis atau takaran yang telah ditetapkan. Jumlah nutrisi berupa nitrogen dan phosphat dalam jumlah yang memadai. Selain itu ketersediaan oksigen terlarut air limbah serta suhu harus sesuai sehingga tidak mematikan mikroba.Berdasarkan tahapan teknik pengolahan limbah cair, maka Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL) PT.Garudafood Putra Putri Jaya ivisi kuit, Gresik secara fisika, biologi.

Standar Pegawai Untuk Garuda Food

Untuk sistem penerimaan tenaga kerja sekarang memiliki standar minimal dari lulusan D3 untuk semua bagian. Baik produksi, teknik, maupun QC. Jadi tidak diperlukan pembinaan khusus kembali misalnya studi lanjut atau pelatihan karena lulusan dari D3 sudah mampu untuk menganalisis atau beradaptasi dengan lingkungan kerja yang dihadapinya.

1.      Tenaga Kerja Harian

Untuk tenaga kerja harian di bidang teknik diambil dari lulusan STM dan untuk tenaga harian non teknik yaitu bagian produksi dan packing diambil dari lulusan SMU

2.      Tenaga Staff

Untuk tenaga staf diambil dari karyawan yang sudah bekerja lama dan memiliki nilai tambah dari perusahaan lalu diangkat sebagai staff yang diambil dari tenaga kerja harian

3.      Tenaga Pengawas

Untuk tenaga pengawas di bidang teknik maupun non teknik di ambil dari tenaga D3 dan S1. Untuk pengawas teknik diambil dari D3 atau karyawan lama yang memiliki nilai tambah dari perusahaan dan untuk bagian non teknik yaitu pengawas produksi diambil dari lulusan sarjana atau karyawan lama yang memiliki nilai tambah dari perusahaan

4.      Kepala Shift

Kepala sift di bidang teknik maupun non teknik diambil dari lulusan sarjana atau dari tenaga pengawas yang memiliki nilai tambah dari perusahaan.

5.      Tenaga Improvement

Tenaga improvement di bidang teknik maupun non teknik diambil dari lulusan sarjana atau dari ahli madya

6.      Manager

Untuk manager diambil dari lulusan sarjana baik di bidang teknik maupun non teknik yang dusah bekaerja lama dan memiliki nilai lebih dari perusahaan yang diambil dari tenaga supervisor.

Produk Hasil Olah & Sasaran Pemakai Lokal /Eksport/Import

Produk Lokal :

                Chocolatos

                Gery Saluut

                Gery Pasta

                Malkist saluut

                Berrygood

                Gery Waffle

Produk Export :

Gery meses eksport  Thailand

Chocolatos eksport Malaysia

Butter Cookies :

Blue ribbon eksport Vietnam / Singapura

Holanda eksport Vietnam / Brunei / Dubai / Pakistan

Zuka eksport Dubai / Pakistan

Romanta eksport Vietnam

Hollanda eksport China

Sistem Pemasaran Produk/Jasa

Garudafood memiliki anak cabang yang berperan sebagai distributor. Tugasnya adalah mendistribusikan semua produk garudafood ke seluruh Indonesia. Anak cabang tersebut bernama SNS (Sinar Niaga Sejahtera). Produk-produk Garudafood didistribusikan oleh PT Sinar Niaga Sejahtera (SNS) yang merupakan Divisi Distribusi dari holding company. Didirikan 1994, peran SNS sangat menentukan bagi perkembangan Garudafood. Karena perannya, berbagai macam produk Garudafood bisa diperoleh konsumen di wilayah-wilayah pelosok seluruh Indonesia. Hingga tahun 2006 ini, SNS telah memiliki 96 depo, yang melayani hampir 150.000 outlet pelanggan di seluruh Indonesia. Tidak hanya itu, untuk lebih memperluas jaringan, SNS juga bermitra dengan subdistributor besar yang tersebar dari Aceh sampai Papua. Dengan kekuatan jaringan serta armada distribusi yang sangat memadai, sejak 1994 SNS telah menjadi 5 besar perusahaan distributor FMCG terbaik untuk kategori makanan dan minuman.

Read More

PENGAWET MAKANAN NATRIUM BENZOAT

Natrium benzoat adalah salah satu jenis bahan pengawet organik pada makanan, dimana natrium benzoat merupakan garam atau ester dari asam benzoat (C₆H₅COOH) yang secara komersial dibuat dengan sintesis kimia. Natrium benzoat dikenal juga dengan nama Sodium Benzoat atau Soda Benzoat. Bahan pengawet ini merupakan garam asam Sodium Benzoic, yaitu lemak tidak jenuh ganda yang telah disetujui penggunaannya oleh FDA dan telah digunakan oleh para produsen makanan dan minuman selama lebih dari 80 tahun untuk menekan pertumbuhan mikroorganisme.

Manfaat :

·         Sebagai bahan pengawet yang digunakan dalam berbagai produk makanan dan minuman seperti jus buah, kecap, margarin, mentega, makanan ringan, sambal, saus salad, saus tomat, selai, sirup buah dan lainnya.

·         Sebagai anti mikroba yang optimum pada pH 2,5 - 4,0.

·         Menghambat pertumbuhan kapang dan khamir.

Dampak negative penggunaan natrium benzoate :

·         Penggunaan pengawet natrium benzoat dalam  jangka panjang dapat menimbulkan penyakit Lupus  (Systemic Lupus Eritematosus/SLE). 

·         Efek samping lain yang bisa timbul adalah edema (bengkak) akibat dari retensi (tertahannya cairan di dalam tubuh) dan bias juga karena naiknya tekanan darah sebagai akibat  bertambahnya volume plasma akibat pengikatan air oleh natrium.

·         Dapat menyebabkan kanker karena natrium benzoat berperan sebagai agen karsinogenik. Misalnya saja pada minuman berisotonik dimana vitamin C (ascorbic acid)  yang ditambahkan dalam minuman isotonik akan bereaksi dengan natrium benzoat menghasilkan benzen. Benzen tersebut dikenal sebagai polutan udara dan dapat menyebabkan kanker.

·         Untuk asam benzoat dan natrium benzoat bisa menimbulkan reaksi alergi dan penyakit saraf.

·         Berdasarkan penelitian Badan Pangan Dunia (FAO), konsumsi benzoat yang berlebihan pada tikus akan menyebabkan kematian dengan gejala-gejala hiperaktif, sariawan, kencing terus-menerus serta penurunan berat badan.

6.     Sebagai tambahan, dalam riset yang dilakukan oleh Sheffield University di Inggris terhadap bahan pengawet makanan dan minuman yang umum digunakan, menyatakan bahwa natrium benzoat diperkirakan dapat merusak DNA. Hal ini dikemukakan oleh Pete Piper (professor bidang biologi molekuler dan bioteknologi)  yang telah meneliti natrium benzoat sejak 1999. Ia pernah menguji natrium benzoat pada sel ragi yang hidup, yang akhirnya menemukan bahwa substansi tersebut (natrium  benzoat) dapat merusak DNA  mitokondria  pada ragi. Di dalam tubuh,  mitokondria berfungsi menyerap oksigen untuk menghasilkan energi. Dan bila dirusak, seperti terjadi pada sejumlah kondisi pada saat sakit, maka sel mulai mengalami kegagalan fungsi yang sangat serius. Sehingga di dalam tubuh akan terjadi kerusakan DNA di dalam mitokondria.

Read More

Proses pemurnian nira dalam pembuatan gula

Proses pemurnian nira adalah proses untuk membuang atau menghilangkan zat organik dan anorganik bukan gula yang terdapat dalam nira gula kasar (crude), sehingga diperoleh nira gula dengan kadar sukrosa yang maksimum dan jernih. proses pemurnian nira gula kasar dapat dilakukan melalui proses karbonatasi dan atau sulfitasi. Proses pemurnian nira (karbonatasi dan atau sulfitasi) dilakukan dengan cara mencampur nira kasar yang mengandyung kapur dengan gas CO2 (karbonatasi) dan SO2 (sulfitasi) yang dilanjutkan dengan proses penggumpalan dan pengendapan bahan bukan gula dan penyaringan untuk mendapatkan gula murni. Proses pencampuran antara gas, cairan, dan padatan yang selama ini dilakukan adalah dengan menggunakan reaktor tangki berpengaduk atau reaktor kolom kontaktor (tray atau packing). Penggunaan reaktor berventuri dal;am proses karbonatasi dan atau sulfitasi dapat meningkatkan tingkat kemurnian gula yang dihasilkan. Hal tersebut dikarenakan pada reaktor berventuri, reaksi berlangsung lebih cepat sebagai akibat dari proses pencampuran yang baik serta tingkat efisiensi penggunaan gas yang tinggi. Efisiensi yang tinggi dapat dicapai dengan terhisapnya kembali gas yang tidak bereaksi dengan nira kasar ke dalam sistem venturi. Penggunaan reaktor berventuri ini merupakan alternatif untuk mengoptimalkan pemurnian nira dalam proses karbonatasi dan atau sulfitasi, sehingga diperoleh nira yang lebih jernih. Penelitian ini secara umum bertujuan untuk memperbaiki teknik proses pemurnian nira gula kasar, yaitu dengan menggunakan reaktor berventuri. Faktor yang sangat berperan dalam proses pemurnian nira (karbonatasi atau sulfitasi) adalah laju alir nira yang melewati venturi, laju alir atau tekanan gas, suhu pemanasan dan jumlah kapur yang digunakan. Faktor-faktor tersebut diupayakan dapat meningkatkan tingkat kemurnian nira gula yang dihasilkan.

Read More

Cara Membuat Kripik nangka

Buah nangka merupakan buah khas indonesia yang memiliki rasa manis dengan aroma wangi yang wangi. Selain langsung dikonsumsi buah nangka juga dapat diolah menjadi aneka makanan yang enak seperti es buah, campuran kue, dan yang sedang tren saat ini adalah keripik nangka.

Keripik nangka memiliki rasa yang manis enak dan gurih. Nikmat dijadikan cemilan saat santai. Cara membuat keripik nangka berbeda dengan cara membuat kripik pada umumnya. Pembuatan Keripik nangka menggunakan alat penggoreng khusus yang disebut mesin vacum fryer. Jika anda tak memiliki mesin tersebut anda bisa membuat keripik nangka tanpa mesin seperti menggoreng kentang goreng sebanyak dua kali untuk menghilangkan kadar air keripik buah ini.

Keripik ini dapat dibuat tanpa menggunakan gula baik itu gula asli maupun pemanis buatan sehingga cukup aman dikonsumsi. Kripik buah nangka yang manis ini biasanya dijajakan di toko toko penjual oleh oleh. Harga keripik nangka bervariasi antara Rp 60.000 sampai Rp 80.000 per kilogramnya.

Bahan Membuat Keripik Nangka
Buah nangka segar 1 kg  ( pilih yang agak matang )
air 1,5 liter
75 gr garam 
gula pasir 150 gr 
air kapur sirih ( untuk merendam )
minyak goreng 2 liter 

Cara Membuat Keripik Nangka

• Ambil buah nangka belah menjadi 2 potong ujunnya dan pisahkan antara daging dan bijinya.
• Untuk menghilangkan lengket rendam buah nangka dalam air kapur sirih selama 5 jam.
• Selanjutnya cuci bersih buah nangka kemudian keringkan.
• Masukkan nangka kedalam mesin vacum fryer menggunakan minyak yang banyak dengan api yang besar untuk menghilangkan kandungan air nya. Jika buih pada minyak goreng semakin berkurang berarti sudah matang.
• Setelah matang angkat keripik buah nangka dan tiriskan.
• Simpan keripik buah nangka ke dalam plastik kedap udara agar rasa renyah dan gurih terjaga.

Cukup mudah bukan membuat keripik nangka ini sajikan sebagai cemilan saat santai. Jika anda berminat cobalah usaha membuat keripik nangka karena peluang usaha keripik nangka ini masih terbuka lebar. Apalgai proses pembuatan dan bahan bakunya juga relatif mudah di dapat hanya saja mesin keripik buah memang harganya masih cukup mahal.

Read More